测试静态重复性

本篇介绍如何检查静态重复性。

静态重复性测试中,工件被工装夹具固定,机器人带着相机移动到工件特征的测量位置。此时,机器人保持静止状态,相机会对该位置进行多次拍照。例如,如果一个工件有5个特征,用户需对这个工件进行静态重复性测试,操作方法如下:

  1. 固定工件:用工装夹具固定该工件。

  2. 移动机器人:在机器人侧移动机器人至该工件的特征1位置。

  3. 图像采集:相机对特征1进行20次拍照,直至特征1测试完成。

  4. 重复步骤2-3:重复上述步骤2-3,对剩余4个特征进行重复性测试。当前工件的静态重复性测试完成。

用户可先进行半动态重复性测试,然后对重复性结果不好的特征进行静态重复性测试。此时静态重复性测试只需对部分特征进行,更加简便快捷。

什么是机器人侧?

  • 机器人是一种经过编程的、具有一定自主性的机械装置,可以执行移动、操作或定位等任务。在梅卡曼德视觉系统中,它们按照视觉系统输出的结果执行智能化任务。

  • 一个机器人单元通常由机器人本体、控制柜和示教器组成。

  • 在需要高度自动化的工业应用中,可能会使用PLC(可编程逻辑控制器)来控制机器人的运动和操作。在需要进行更高级别的控制和监控时,机器人还可能使用上位机对机器人进行更复杂的编程和控制,例如路径规划、任务调度和运动控制等。

  • 本文中,机器人、PLC和上位机统称“机器人侧”。

前提条件

开始静态重复性测试前,请确保如下条件已满足:

  • 当前工件在Mech-Metrics中已关联至Mech-Vision测量方案。

  • 当前特征在Mech-Metrics中绑定至Mech-Vision测量工程。

  • Mech-Vision测量方案和测量工程已在Mech-Vision中打开。

  • 机器人已通过标准接口通信与Mech-Vision建立了连接,手眼标定已完成,所有测量位置已示教至机器人程序。已在机器人侧移动机器人到第一个待测量位置。

  • 开始测量前已提前预热机器人与相机30分钟。

  • 开始测量前已保证外部光照和温度稳定。

影响静态重复性的因素

  • 工件边缘毛刺

factor1
  • 过滤参数设置不合理

factor2
  • 曝光参数设置不合理

factor3
  • ROI不合理

factor4

测试静态重复性

请按如下步骤测试静态重复性:

  1. 在Mech-Metrics软件配置界面分析和补偿选项卡下,单击静态重复性

  2. 静态重复性测试页面,选择要进行测试的特征,并确保当前机器人已移动到该特征位置,设置重复次数为20,然后单击开始测试

    • 推荐测量次数为20~50次。

  3. 测试完成后,在本页面右侧查看该特征的测试结果。

    • 如遇错误,请根据软件弹出的提示进行排查。

    • 测试结果页面的3D选项卡展示特征点的3D坐标随测量次数的变化趋势。

      • 特征点指的是这个特征所在位置的点。比如,圆特征的特征点是这个圆的圆心。

      • 3D坐标指的是某个点在三维坐标系中的坐标。

      • 3D选项卡中用3D指代每次测量出的特征点位置与第一次测量出的特征点位置的3D距离。

    • 用户可在3D选项卡中勾选一个或多个特征,然后查看和比较距离随测量次数的变化趋势。

  4. 重复以上步骤,对剩余特征进行静态重复性测试并查看测试结果。

    • 在本软件中,默认静态合格阈值为重复精度极差≤0.05mm。如项目有不同的合格阈值要求,用户可联系技术支持进行修改。

    • 精度指的是测量结果与真实值之间的接近程度或误差大小。

    • 极差是统计学中衡量数据集中最大值和最小值之间差距的一个指标。它用来表示数据的分散程度。

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